Transmissores de pressão diferencial: aplicações e normas de selecção
Na medição de processos industriais,Transmissores de pressão diferencial (DP)Os aparelhos de medição de pressão são um dos instrumentos mais versáteis e utilizados, medindo a diferença de pressão entre dois pontos e convertendo-a num sinal normalizado para controlo e monitorização.
Desde a medição do caudal até ao controlo dos filtros, os transmissores DP constituem a espinha dorsal de inúmeros sistemas A eficácia depende muito da aplicação correta e da selecção adequada.
1Como funciona um transmissor de pressão diferencial
Um transmissor DP temduas portas de pressão:
- Portão de alta pressão (HP)
- Portão de baixa pressão (LP)
Ele mede a diferença de pressão (ΔP = HP − LP) e emite um sinal proporcional (por exemplo, 4?? 20 mA, HART digital, Modbus).
Usando este princípio, um transmissor DP pode medir indiretamente:
- Taxa de fluxo (através de placas de orifício, tubos de venturi, tubos de pitot)
- Nível de líquido em reservatórios sob pressão
- Queda de pressão através de filtros e filtros
- Variações de densidade nos fluidos
2. Cenários de aplicação comuns
| Aplicação |
Como o Transmissor DP é usado |
Principais benefícios |
| Medição do caudal |
Medidas ΔP através de um elemento primário (placa de orificio, venturi) para calcular a taxa de fluxo usando o princípio de Bernoulli |
Alta precisão para líquidos, gases, vapor |
| Medição do nível |
Medidas ΔP entre o fundo e o topo de um recipiente para determinar a altura da coluna de líquido |
Trabalhos em tanques de pressão fechados |
| Monitoramento do filtro/obstrução |
Monitores de queda de pressão através de filtros para detectar entupimento |
Previne a interrupção dos processos, otimiza a manutenção |
| Monitorização do desempenho da bomba |
Compara a pressão de sucção e de descarga |
Detecta desgaste, cavitação ou bloqueio |
| Eficiência do trocador de calor |
Monitores ΔP através do trocador |
Identifica precocemente a impureza ou a escamação |
3Principais normas de selecção
Ao selecionar um transmissor DP, os engenheiros devem avaliar o seguinte:
- Intervalo de pressãoAssegurar que o ΔP máximo se enquadra no espaço especificado pelo transmissor, com uma margem de flutuações.
- Pressão estáticaMesmo que a diferença de pressão seja pequena, aabsolutoSeleccionar um dispositivo com pressão estática do sistema.
- Compatibilidade do processo médioOs materiais molhados devem resistir à corrosão ou ao ataque químico. As opções comuns incluem aço inoxidável 316L, Hastelloy, Monel ou revestimento PTFE.
- Precisão e relação de desvioUma alta precisão é crítica em aplicações de transferência de custódia ou faturamento de energia.
- Considerações sobre a temperaturaTanto o processo quanto a temperatura ambiente afetam o desempenho.
- Configuração de montagem
- Em linha
- Montagem remota com capilares
- Integração múltipla para isolamento, calibração e ventilação
7. Saída e ProtocoloEscolha analógico (4 ¢ 20 mA) ou digital (HART, Foundation Fieldbus, Modbus) dependendo da compatibilidade do sistema de controlo.
8Proteção do ambiente e das zonas perigosasProtecção contra explosões e segurança intrínseca
4. Melhores práticas
- Utilizaçãode um diâmetro não superior a 50 mm,para isolamento e calibração seguros.
- Para o serviço de líquidos, monte abaixo das torneiras para manter as linhas de impulso cheias; para gás, monte acima para evitar a acumulação de líquidos.
- Isolar ou rastrear as linhas de impulso de calor em climas frios para evitar o congelamento.
- Verifique periodicamente se há obstruções, vazamentos ou deriva zero.
5A conclusão.
ATransmissor de pressão diferencialÉ mais do que um simples sensor, é uma ferramenta flexível para converter pequenas diferenças de pressão em informações de processo acionáveis.A selecção e aplicação corretas asseguram não só a precisão da medição, mas tambémSegurança dos processos, longevidade dos equipamentos e eficiência operacional.
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