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Protegido pelo projeto: Instrumentação à prova de explosão e resistente à corrosão no petróleo e no gás

2025-09-02

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Protegido por Design: Instrumentação à Prova de Explosão e Resistente à Corrosão em Petróleo e Gás

Na indústria de petróleo e gás, onde gases voláteis encontram ambientes corrosivos, a instrumentação deve fazer mais do que medir—deve resistir. De plataformas offshore atingidas por névoa salina a refinarias pulsando com hidrocarbonetos, cada sensor e transmissor deve ser projetado para sobreviver. Este post explora como configurar instrumentos à prova de explosão e resistentes à corrosão que mantêm a segurança, a conformidade e a integridade operacional em zonas perigosas.

Cenário de Campo: Plataforma Offshore na Baía de Bohai

Desafio: Uma plataforma de perfuração offshore operando em áreas perigosas da Zona 1 enfrentava falhas frequentes em transmissores de pressão devido à exposição ao sulfeto de hidrogênio e à umidade carregada de sal. Os instrumentos existentes não possuíam a certificação Ex adequada e proteção contra corrosão, arriscando tanto a segurança quanto as violações regulatórias.

Solução: A plataforma foi atualizada para Transmissores de Pressão à Prova de Explosão Yokogawa EJA530E com a seguinte configuração:

  • Certificação Ex d IIC T4 para proteção à prova de chamas na Zona 1
  • Partes molhadas em aço inoxidável 316L com diafragma Hastelloy C para resistência à corrosão
  • Carcaça revestida com PTFE para resistir à névoa salina e vapores químicos
  • Instalação de conduítes de aço galvanizado com conexões de vedação à prova de explosão

Resultado:

Métrica Antes da Atualização Após a Atualização
Taxa de Falha do Instrumento 2/mês 0/mês
Conformidade com IECEx/ATEX Parcial Total
Tempo de Inatividade de Manutenção 12 horas/mês 2 horas/mês
Pontuação da Auditoria de Segurança 78% 98%

Princípios de Configuração para Zonas Severas

Para configurar instrumentação que prospera em ambientes explosivos e corrosivos, considere:

Técnicas de Proteção contra Explosão

  • À prova de chamas (Ex d): O invólucro contém explosões internas; ideal para a Zona 1.
  • Intrinsecamente Seguro (Ex ia): Limita a energia para evitar a ignição; adequado para a Zona 0.
  • Pressurizado (Ex p): Usa gás inerte para purgar invólucros; comum em painéis de controle.

Estratégias de Resistência à Corrosão

  • Seleção de Materiais: Use revestimentos 316L, Hastelloy, Monel ou PTFE com base na exposição química.
  • Proteção contra Ingressão: Invólucros com classificação IP66/IP67 ou IP69K para resistência à poeira e água.
  • Isolamento Ambiental: Instale instrumentos em gabinetes selados ou use sistemas de purga.

Melhores Práticas de Instalação

  • Use conduítes de aço galvanizado com conexões rosqueadas.
  • Aplique conexões de vedação à prova de explosão a 0,45m do instrumento.
  • Separe zonas com barreiras contra chamas ou isolamento físico.

Implicações Estratégicas

A instrumentação em petróleo e gás não se trata apenas de medição—trata-se de resiliência. Cada escolha de configuração ecoa através de auditorias de segurança, tempo de atividade da produção e reputação da marca. Ao selecionar instrumentos à prova de explosão e resistentes à corrosão, os operadores transformam o risco em confiabilidade e a conformidade em confiança.

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